তার এবং তারের প্রধান প্রক্রিয়া
তার এবং তারগুলি তিনটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়: অঙ্কন, মোচড় এবং আবরণ। মডেল স্পেসিফিকেশন যত জটিল, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা তত বেশি।
1. আঁকা
ধাতব চাপ প্রক্রিয়াকরণে, বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে ছাঁচের (চাপ চাকা) মাধ্যমে ধাতুকে জোর করার প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, ধাতব ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল সংকুচিত হয় এবং প্রয়োজনীয় ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের আকার এবং আকার প্রাপ্ত হয়। ধাতু অঙ্কন।
অঙ্কন প্রক্রিয়া বিভক্ত করা হয়: একক তারের অঙ্কন এবং টুইস্টেড অঙ্কন।
2. পাকানো
তার এবং তারের নমনীয়তা এবং অখণ্ডতা উন্নত করার জন্য, একটি নির্দিষ্ট দিকে দুই বা ততোধিক একক তারকে সংযুক্ত করাকে টুইস্টিং বলা হয়।
স্ট্র্যান্ডিং প্রক্রিয়াটি ভাগ করা হয়েছে: কন্ডাক্টর স্ট্র্যান্ডিং, ক্যাবলিং, ব্রেইডিং, স্টিলের তারের আর্মারিং এবং উইন্ডিং।
3. আবরণ
তার এবং তারের জন্য বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে কন্ডাকটরের বাইরের অংশকে আবরণ করতে বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। আবরণ প্রক্রিয়া পয়েন্ট:
A. এক্সট্রুশন প্যাকেজিং: রাবার, প্লাস্টিক, সীসা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য উপকরণ।
খ. অনুদৈর্ঘ্য প্যাকেজিং: রাবার, কুঁচকানো অ্যালুমিনিয়াম ফালা উপকরণ।
C. মোড়ানো: ফিতা আকৃতির কাগজ টেপ, মাইকা টেপ, ক্ষার-মুক্ত গ্লাস ফাইবার টেপ, অ বোনা ফ্যাব্রিক, প্লাস্টিক টেপ, ইত্যাদি, লিনিয়ার তুলো সুতা, সিল্ক এবং অন্যান্য ফাইবার উপকরণ।
ডি. ডিপ লেপ: অন্তরক পেইন্ট, অ্যাসফল্ট ইত্যাদি
3. প্লাস্টিকের তার এবং তারের উত্পাদনের মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ
1. তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম একক তারের অঙ্কন
সাধারণত তার এবং তারগুলিতে ব্যবহৃত তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম রডগুলি ঘরের তাপমাত্রায় একটি তারের ড্রয়িং মেশিন ব্যবহার করে ড্রয়িং ছাঁচের এক বা একাধিক ড্রয়িং গর্তের মধ্য দিয়ে যায়, যাতে ক্রস সেকশনটি হ্রাস করা হয়, দৈর্ঘ্য বাড়ানো হয় এবং শক্তি উন্নত হয়। তারের অঙ্কন প্রতিটি তার এবং তারের কোম্পানির জন্য প্রথম প্রক্রিয়া, এবং তারের অঙ্কনের প্রধান প্রক্রিয়া পরামিতি হল ছাঁচ মেলা প্রযুক্তি।
2. মনোফিলামেন্ট অ্যানিলিং
যখন তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম মনোফিলামেন্টগুলিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, তখন তারা কঠোরতা উন্নত করতে এবং পরিবাহী কোরের জন্য তার এবং তারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে মনোফিলামেন্টের শক্তি কমাতে পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করে। অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার চাবিকাঠি হল তামার তারের জারণ রোধ করা।
3. কন্ডাক্টর স্ট্র্যান্ডিং
তার এবং তারের নমনীয়তা উন্নত করার জন্য এবং পাড়া এবং ইনস্টলেশনের সুবিধার্থে, পরিবাহী তারের কোরটি একাধিক একক তারের একত্রে পেঁচানো হয়। পরিবাহী কোরের stranding ফর্ম থেকে, এটা নিয়মিত stranding এবং অনিয়মিত stranding মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে. অনিয়মিত স্ট্র্যান্ডিং বান্ডিল স্ট্র্যান্ডিং, ঘনকেন্দ্রিক যৌগ স্ট্র্যান্ডিং, বিশেষ স্ট্র্যান্ডিং ইত্যাদিতে বিভক্ত।
কন্ডাক্টরের দখলকৃত এলাকা কমাতে এবং তারের জ্যামিতিক আকার কমাতে, কন্ডাক্টরটিকে একই সাথে পাকানো এবং সংকুচিত করা হয়, যাতে সাধারণ গোলাকার আকৃতি একটি অর্ধবৃত্ত, একটি পাখার আকৃতি, একটি টালির আকারে রূপান্তরিত হয়। একটি সংকুচিত গোলাকার আকৃতি। এই ধরনের কন্ডাক্টর প্রধানত পাওয়ার ক্যাবলে ব্যবহৃত হয়।
4. নিরোধক এক্সট্রুশন
প্লাস্টিকের তার এবং তারগুলি প্রধানত এক্সট্রুড কঠিন নিরোধক স্তর ব্যবহার করে। প্লাস্টিক নিরোধক এক্সট্রুশন জন্য প্রধান প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা হল:
4.1। উদ্ভটতা: এক্সট্রুড ইনসুলেশন বেধের বিচ্যুতি মান এক্সট্রুশন প্রযুক্তির স্তরের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। বেশিরভাগ পণ্যের কাঠামোগত মাত্রা এবং তাদের বিচ্যুতি মানগুলি স্পষ্টভাবে মানগুলিতে নির্দিষ্ট করা আছে।
4.2। মসৃণতা: এক্সট্রুড ইনসুলেশন স্তরের পৃষ্ঠটি অবশ্যই মসৃণ হতে হবে এবং কোনও খারাপ মানের সমস্যা যেমন রুক্ষ পৃষ্ঠ, ঝলসানো বা অমেধ্য থাকতে হবে না।
4.3। ঘনত্ব: এক্সট্রুড ইনসুলেশন লেয়ারের ক্রস-সেকশনটি অবশ্যই ঘন এবং শক্তিশালী হতে হবে, যাতে খালি চোখে কোনো পিনহোল দেখা যায় না এবং কোনো বুদবুদ থাকে না।
5. তারযুক্ত
মাল্টি-কোর তারের জন্য, ছাঁচনির্মাণ ডিগ্রী নিশ্চিত করতে এবং তারের চেহারা কমাতে, সাধারণত সেগুলিকে একটি বৃত্তে মোচড় দেওয়া প্রয়োজন। স্ট্র্যান্ডিং এর মেকানিজম কন্ডাক্টর টুইস্টিং এর মতই। মোচড়ের বড় পিচ ব্যাসের কারণে, তাদের বেশিরভাগই নন-ব্যাকটুইস্টিং পদ্ধতি অবলম্বন করে। তারের গঠনের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা: প্রথমত, বিশেষ-আকৃতির অন্তরক কোরগুলিকে উল্টে যাওয়া এবং তারের মোচড়ানো থেকে প্রতিরোধ করা; দ্বিতীয়ত, নিরোধক স্তরটিকে স্ক্র্যাচ করা থেকে আটকাতে।
বেশির ভাগ তারের সাথে তারের করার সময় দুটি অন্যান্য প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়: একটি তারের বৃত্তাকারতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য তারের করা হয়; তারের কোর আলগা না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য অন্যটি বাধ্যতামূলক।
6. ভিতরের খাপ
ইনসুলেটেড তারের কোরকে আর্মার দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য, নিরোধক স্তরটি সঠিকভাবে সুরক্ষিত করা প্রয়োজন। অভ্যন্তরীণ খাপ বিভক্ত: বহির্ভূত অভ্যন্তরীণ খাপ (বিচ্ছিন্ন হাতা) এবং মোড়ানো অভ্যন্তরীণ খাপ (কুশন)। মোড়ানো কুশন স্তর বাঁধাই টেপ প্রতিস্থাপন করে এবং তারের প্রক্রিয়ার সাথে একযোগে বাহিত হয়।
৭। বর্ম
ভূগর্ভস্থ তারগুলি কাজের সময় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ইতিবাচক চাপের সাপেক্ষে হতে পারে, তাই একটি অভ্যন্তরীণ ইস্পাত টেপ সাঁজোয়া কাঠামো নির্বাচন করা যেতে পারে। যখন ইতিবাচক চাপ এবং উত্তেজনা উভয়ই থাকে এমন পরিস্থিতিতে তারগুলি স্থাপন করার সময় (যেমন জলে, উল্লম্ব শ্যাফ্ট বা একটি বড় ড্রপ সহ মাটি), অভ্যন্তরীণ ইস্পাত তারের বর্ম সহ একটি কাঠামোগত প্রকার নির্বাচন করা উচিত।
8. বাইরের খাপ
বাইরের আবরণ একটি কাঠামোগত অংশ যা পরিবেশগত কারণগুলির দ্বারা ক্ষয় থেকে তার এবং তারের অন্তরণ স্তরকে রক্ষা করে। বাইরের খাপের প্রধান কাজ হল তার এবং তারের যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করা, রাসায়নিক ক্ষয় রোধ করা, আর্দ্রতা-প্রমাণ, জলরোধী এবং নিমজ্জন এবং তারের জ্বলন প্রতিরোধ করা। তারের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, এক্সট্রুডার সরাসরি প্লাস্টিকের খাপ বের করতে ব্যবহৃত হয়।
